LSAW заварена тръба

Тръбите за надлъжно дъгово заваряване под флюс се подразделят на стоманени тръби UOE, RBE, JCOE според различните методи на формоване. Надлъжната високочестотна заварена стоманена тръба има характеристиките на относително прост процес и бързо непрекъснато производство и има широко приложение в гражданското строителство, нефтохимическата, леката промишленост и други сектори. Използва се най-вече за транспортиране на флуиди с ниско налягане или се прави в различни инженерни компоненти и леки промишлени продукти.

Описание на основния производствен процес на заварени тръби с прав шев с голям-диаметър:

1. Проверка на плочата: След като стоманената плоча, използвана за производството на електродъгово заварена стоманена тръба с голям-диаметър, влезе в производствената линия, първо се извършва ултразвукова проверка на цялата плоча;

2. Фрезоване на ръбове: двустранно фрезоване на двата ръба на стоманената плоча чрез фреза за постигане на необходимата ширина на плочата, успоредност на ръбовете на плочата и форма на скосяване;

3. Предварително-огъване: Използвайте предварително-огъваща машина, за да-огънете предварително ръба на дъската, така че ръбът на дъската да има извивка, която отговаря на изискванията;

4. Формоване: На машината за формоване на JCO първата половина от предварително -огънатата стоманена плоча се пресова във форма „J“ чрез множество стъпкови стъпки, а след това другата половина на стоманената плоча също се огъва и пресова във форма „C“ и накрая се оформя отвор във форма „O“

5. Предварително{1}}заваряване: Съединете формованите надлъжно заварени стоманени тръби и използвайте заваряване в защитен газ (MAG) за непрекъснато заваряване;

6. Вътрешно заваряване: използвайте надлъжно много{1}}телово заваряване под флюс (до четири проводника), за да заварявате от вътрешната страна на стоманената тръба с прав шев;

7. Външно заваряване: използвайте надлъжно много-телово заваряване под флюс за заваряване от външната страна на надлъжно заварената под флюс стоманена тръба;

8. Ултразвукова проверка I: 100% проверка на вътрешните и външните заварки на надлъжно заварената стоманена тръба и основните материали от двете страни на заваръчния шев;

9. Рентгенова инспекция I: 100% рентгенова индустриална телевизионна инспекция на вътрешните и външните заварки, като се използва система за обработка на изображения, за да се гарантира чувствителността на откриването на дефекти;

10. Разширяване на диаметъра: увеличете общата дължина на дъгово заварената стоманена тръба с прав шев, за да подобрите точността на размерите на стоманената тръба и да подобрите разпределението на вътрешното напрежение на стоманената тръба;

11. Хидравличен тест: Разширените стоманени тръби се проверяват една по една на машината за хидравлично изпитване, за да се гарантира, че стоманената тръба отговаря на изпитвателното налягане, изисквано от стандарта. Машината има автоматични функции за запис и съхранение;

12. Скосяване: Обработете края на тръбата на квалифицираната стоманена тръба, за да отговаря на необходимия размер на канала на края на тръбата;

13. Ултразвукова проверка Ⅱ: Извършете ултразвукова проверка отново един по един, за да проверите възможните дефекти на надлъжно заварената стоманена тръба след разширението на диаметъра и водното налягане;

14. Рентгенова инспекция Ⅱ: рентгенова промишлена телевизионна инспекция и заснемане на заварки на краищата на тръбата върху стоманената тръба след разширяването и хидравличния тест;

15. Проверка на магнитни частици в края на тръбата: извършете тази проверка, за да откриете дефекти в края на тръбата;

16. Анти-корозия и покритие: Квалифицираните стоманени тръби са анти-корозионно и покритие според изискванията на потребителя.

Популярни тагове: lsaw заварени тръби, Китай lsaw заварени тръби производители, доставчици, фабрика, Спецификации на въглеродни стоманени ERW тръби, Тръба за въглеродна стомана, LSAW заварена тръба, Стоманена тръба за скеле, Безшевна въглеродна стоманена тръба, SSAW Въглеродна стоманена тръба